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青島先知行環保科技有限公司
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拋丸機的易損部件包括拋丸器葉輪與拋丸器葉片。拋丸器葉輪:單圓盤葉輪上有燕尾槽,用于固定葉片和放彈簧片,葉片外端由葉輪上的定位銷固定;選用高鉻特種耐磨鑄鐵制成,熱處理后表面硬度達到了HRC60-65,有較高的耐磨性和使用壽命。
拋丸機中使用的丸粒按材質劃分,有石英砂、鋼丸等。
石英砂:石英砂雖然價格低,但易碎導致產生大量粉塵,不適應流水線生產,主要用于手工噴丸處理;
鋼丸:鋼丸雖然價格高,但使用壽命長且粉塵量小,適用于流水線生產;
鋼丸按材質又分為鑄鐵丸、鑄鋼丸、合金鋼丸、不銹鋼丸等。鑄鐵丸雖然價格低,但使用壽命短,性價比低,逐步被淘汰;鑄鋼丸及合金鋼丸價格適中,其使用壽命長、性價比高,被廣泛應用于拋丸工藝;不銹鋼丸等價格昂貴的丸粒,只是用于特殊材料或有特殊要求的拋丸處理。
拋丸機的工藝流程:
1、上件掛件:掛具設計要求在寬度方向裝掛為單數,以保證丸粒通過2個工件之間的間隙拋到對面工件的內側,掛具在高度上可以根據零件規格采用多層設計,掛具每層掛鉤的多少以掛滿工件不超寬為宜。
2、脫脂:脫脂的目的是為了除去工件表面的油污,因為帶油污的工件拋丸后將粘有拋丸的灰塵形成油泥,影響涂裝質量,而且還會將堵塞除塵過濾,降低過濾的使用壽命,嚴重時還會堵塞除塵設備,導致除塵設備報廢。
3、水洗:水洗設備與脫脂相似,也是采用帶有加熱的噴射式處理系統,不夠只需要控制溫度,不需要控制濃度,其他管理同脫脂。
4、瀝水:瀝水就是把工件表面的浮水基本瀝凈,用來減輕烘干的壓力,節約能源。
5、烘干:烘凈工件表面的殘水。瀝水、烘干的管理重點是去除工件表面的水分。