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青島先知行環保科技有限公司
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噴砂機由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用,使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面
的機械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲勞性,增加了它和涂層之間的附著力,延長了涂膜的耐久性,也
有利于涂料的流平和裝飾。選擇噴砂機時需要注意這幾點:
1、噴砂效果的選擇:噴砂機噴砂效果主要由噴砂介質(磨料)決定,范圍可從效果強烈的金屬磨料到效果柔和
的樹脂磨料,同時干噴與濕噴亦是重點考慮的因素,可攜工件試樣確定;
2、生產效率確定設備種類:根據加工能力選擇自動化噴砂生產線、半自動化噴砂設備、壓力式噴砂機、普壓式
噴砂機;
3、工件尺寸決定設備價格:根據工件尺寸選擇機艙大小,以便有足夠的空間完成處理工作;
4、壓縮空氣要求:噴砂機根據設備規格確定空壓機容量,并留20%余量,以保護空壓機使用壽命;
注意,影響噴砂機效率的是以下因素:空氣的壓力大小、磨料的質量(磨料的硬度越高,相對效率也就越高)
、噴咀直徑的大小,噴槍數量的多少、噴槍的利用率、噴槍和工件的調整范圍。
噴砂的用途與功能有:
1、工件表面的處理: 可用作對金屬的銹蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、軋制件表面的氧化層、鍛造件
表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層、機加件表面的殘留污物和微小毛刺、舊機件
表面等進行處理;
2、工件表面涂覆前的處理:可用作各種電鍍工藝、刷鍍工藝、噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序,以獲得活性
表面,提高鍍層、涂層和粘接件之間的附著力;
3、改變工件的物理機械性能:可以改變工件表面應力狀態,改善配合偶件的潤滑條件,降低偶件運動過程中的
噪音。可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲勞強度。
4、工件表面的光飾加工:可以改變工件表面粗糙度Ra值。可以產生亞光或漫反射的工件表面,以達到光飾加工
的目的。